二：产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、-、无放she污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料
微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增-体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
3.施工人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品。
4、认真学习安全技术操作规程和有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。
5、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。
6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，防止高空坠落，防止物体打击。
压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下可控析晶而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的-工业防护材料和建筑装饰材料。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却自然析晶，手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永jiu内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹缝，
微晶铸石板的使用方法：
微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其优良，并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。
特点：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
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