五、施工技术措施：
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5mm，间距1.5mm。
2、-上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌，需清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm注：与设备-相符
按制造方法分为浇注制品普型板材、异型板材和管材、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。在说一下铸石板的结晶工艺，铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火，使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相，同时具有粒度0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得粒度。在一定的工艺条件下，当获得粒度时，相应地也完成了矿物相的转变。相对而言玄武岩材质要比辉绿岩的要更-一些。
微晶铸石板的使用方法：
微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其优良，并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。
特点：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2.量尺寸，用精度为1mm的钢卷尺测量；用90°角尺靠在边棱缺损处，同时用精度为lmm量程为150mm的不锈钢板尺沿角等分线测量；3.后评判，边棱的两边同时缺损时，则按照两侧缺损-之和h1＋h2计算，无损坏时则按照正常方式计算。
铸石板是一种经加工而成的**盐结晶板材，选用的主要原料是天然岩石或工业废渣，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的
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