铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。除了30℃以上的热磷酸、氢氟suan及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有ji溶剂等都有-的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
铸石板制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，-、无放she性污染、亮度高
压延微晶板的用途：
用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
一、铸石板施工用的胶泥一般都有哪几种？哪种粘接效果好？
铸石板镶嵌胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。5、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大或顶板且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两中粘接效果都-主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。
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